三轴雕刻机无心外圆磨与普通外圆磨的区别

三轴雕刻机的高效无心外圆磨与普通外圆磨的不同之处?无心外圆磨它没有头架和尾架，而是由托板和导轮支持工件，用砂轮进行磨削。无心研削法它是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，工件支架在磨削时支撑工件。无心外圆磨床生产率较高。多用于大量生产，易于实现自动化。 

普通外圆磨削 

三轴雕刻机的普通外圆磨削利用工件两端的顶尖孔，把工件支承在磨床的头架及尾座顶尖间，磨削时工件在主轴带动下作旋转运动，砂轮作横向进给。 

无心外圆磨削 

无心外圆磨它没有头架和尾架，而是由托板和导轮支持工件，用砂轮进行磨削。无心研削法它是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，工件支架在磨削时支撑工件。无心外圆磨床生产率较高。多用于大量生产，易于实现自动化。 

无心外圆磨削较普通外圆磨削的特点 

连续加工，无需退刀，装夹工件等时间短，生产率高。 

三轴雕刻机的无心外圆磨床工件靠外圆在定位机构上定位，磨削量是工件直径上的余量，故砂轮的磨损、进给机构的补偿和切入机构的重复定位精度误差对零件直径尺寸精度的影响，只有普通外圆磨床的一半，不需打中心孔，且易于事先上、下料自动化。 

三轴雕刻机的磨削表面易产生奇数次棱圆度，如较大时往往会造成测量尺寸小于最大实体尺寸的错觉，而影响装配质量和工作性能。 机床调整较复杂、费时，每更换不同直径的工件就需冲调整托架高度，与距离及有关的工艺参数。故调整技术难度较大，不适宜小批及单件生产。